鋅鎳合金電鍍是我們的主打業(yè)務(wù)，中性鹽霧防腐性能達(dá)到500-1500小時(shí)，幾乎能滿足各行業(yè)的防腐需求。隨著各行業(yè)特別是汽車行業(yè)對(duì)零部件的防腐性能的要求越來越高，普通的鍍鋅已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需求，于是，防腐性能更高的鍍鋅鎳合金在近幾年得到了廣泛的應(yīng)用。我們?cè)谶@方面投入了巨資，打造了一條完整的鋅鎳合金電鍍生產(chǎn)線，并配合進(jìn)口日本電鍍藥水，品質(zhì)在國內(nèi)電鍍行業(yè)遙遙領(lǐng)先，產(chǎn)能每天能達(dá)到5噸，完全能夠滿足大客戶的產(chǎn)能需求。
主要含量：
氫氧化鈉 100g/L-130g/L
鋅 7g/L-12g/L
鎳 1.2g/L-2.5g/L
電鍍鋅鎳合金于20世紀(jì)80年代相繼在Et本、聯(lián)邦德國、美國等發(fā)達(dá)國家投入生產(chǎn)并得到廣泛的工業(yè)應(yīng)用，其應(yīng)用范圍和數(shù)量目前仍在迅速擴(kuò)大中。電鍍鋅鎳合金層是一種優(yōu)良防護(hù)性鍍層，主要用作鋼鐵材料的耐蝕防護(hù)，用以取代鎘鍍層和鋅鍍層，適合在惡劣的工業(yè)大氣和嚴(yán)酷的海洋環(huán)境中使用。含鎳質(zhì)量分?jǐn)?shù)7％～9％的鋅鎳合金耐蝕性是鍍鋅的3倍以上；含鎳量13％左右的鋅鎳合金是鍍鋅層的5倍以上，特別是經(jīng)過200～300℃加熱后，其鈍化膜仍能保持良好的耐蝕性。鍍層氫脆小，可代替鎘鍍層使用。含Ni為10％～l6％的鋅鎳合金鍍層還有比較小的低氫脆性，鍍層硬度高(180～220HV)、焊接性好等特點(diǎn)。因此鋅鎳合金具有廣泛的應(yīng)用前景。目前人們對(duì)電鍍鋅鎳合金工藝進(jìn)行了大量研究，工業(yè)中也有所使用，但仍有許多問題有待解決。
鋅鎳合金鍍液主要分為兩種類型。一種為弱酸性體系，主要包括氯化銨型、氯化鉀型以及氯化銨和氯化鉀混合型，pH值一般為5．5左右。該鍍液成分簡(jiǎn)單，陰極電流效率一般都在95％以上，鍍液穩(wěn)定，容易操作，獲得的電鍍層中鎳的含量可超過l0％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。另一種是堿性鋅酸鹽鍍液，是近幾年來發(fā)展起來的，發(fā)展速度較快。獲得的電鍍層中鎳的含量一般在5％～l0％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。該鍍液的主要優(yōu)點(diǎn)是：鍍液分散性好，在較寬的電流密度范圍內(nèi)鍍層合金成分比例較均勻，鍍層厚度也均勻，對(duì)設(shè)備和工件腐蝕性小，工藝穩(wěn)定，成本低。它的缺點(diǎn)是電流效率低，鍍層沉積速度慢以及鍍層耐蝕性、光亮性不如酸性氯化物型所獲得的鋅鎳合金鍍層。此外堿性鋅鎳合金電鍍不能用于高碳鋼、鑄鐵零件的表面鍍覆。與電鍍鋅相似，為提高鋅鎳合金鍍層的耐蝕性，增加其裝飾性，改善涂料與基體金屬間的結(jié)合力，鋅鎳合金電鍍后也要進(jìn)行鉻酸鹽鈍化處理，使其表面生成一層穩(wěn)定性高、組織致密的鈍化膜。鋅鎳合金的鈍化膜有無色、黃色、黑色和土色四種。
鋅鎳合金與鍍鋅
一:鋅鎳合金鍍層特點(diǎn)
在鋅基合金中，鋅鎳合金鍍層是一種新型的優(yōu)良防護(hù)性鍍層，適用于在惡劣的工業(yè)大氣和嚴(yán)酷的海洋環(huán)境中使用。鎳含量7~9%的鋅鎳合金耐蝕性是鋅鍍層的3倍以上;含鎳量13%左右的鋅鎳合金鍍層耐蝕性是鋅鍍層的5倍以上，它具有最好的耐蝕性。
由于鋅鎳合金具有高耐蝕性、低氫脆性、可焊性和可機(jī)械加工性等優(yōu)良特性，早已引起人們的高度重視，其應(yīng)用范圍也越來越廣泛。鋅鎳合金鍍層的熔點(diǎn)高，適用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零部件電鍍；氫脆小，適用于高強(qiáng)度鋼上電鍍；可作為代鎘鍍層，多用于軍品。
鋅鎳合金鍍液主要分為兩種類型：一種是弱酸性體系，該類型鍍液成分簡(jiǎn)單、陰極電流效率高（一般在95%以上）鍍液穩(wěn)定，容易操作。另一種是堿性鋅酸鹽鍍液，其主要優(yōu)點(diǎn)是：鍍液分散能力好，在寬電流密度范圍內(nèi)鍍層合金成分比例較均勻，鍍層厚度也均勻，對(duì)設(shè)備和工件腐蝕小，工藝操作容易，工藝穩(wěn)定，成本較低等。
二：與鍍鋅層比較
1.耐蝕性。鍍鋅和鋅鎳合金作為功能性鍍層，鋅鎳合金在耐蝕性上遠(yuǎn)優(yōu)于鍍鋅，這也是研究者花大量時(shí)間精力開發(fā)鋅鎳合金的主要原因。鋅鎳合金鍍層經(jīng)過彩色鈍化處理后在中性鹽霧下很容易通過1000小時(shí)無白銹，而鍍鋅層經(jīng)彩色鈍化后能通過120小時(shí)的都不多。鋅鎳合金鍍層經(jīng)過白色鈍化處理后在中性鹽霧下很能通過400小時(shí)無白銹，而鍍鋅層經(jīng)藍(lán)白鈍化后能通過96小時(shí)的都不多。
2.外觀。一般情況下鋅鎳合金彩色鈍化層不如鍍鋅層鮮艷，特別時(shí)合金鍍層中鎳含量偏高時(shí)更是如此；鋅鎳合金白色鈍化顏色不如鍍鋅層白鈍白凈。需要說明的時(shí)，人們對(duì)事物的認(rèn)識(shí)往往是先入為主的，對(duì)產(chǎn)品的顏色也是如此。隨著市場(chǎng)上鋅鎳合金產(chǎn)品的增多，人們已經(jīng)能夠接受鋅鎳合金鈍化層與鍍鋅鈍化層顏色上的差別。
3.生產(chǎn)成本。由于鋅鎳合金鍍層中含有13%左右的金屬鎳，鎳的價(jià)格遠(yuǎn)高于鋅（鎳：191000元/噸，鋅18000元/噸），因而電鍍鋅鎳合金要比電鍍鋅生產(chǎn)成本高得多。
4.工藝維護(hù)。堿性鋅酸鹽鍍鋅現(xiàn)在已被市場(chǎng)廣泛接受，而鋅鎳合金工藝作為“新”的電鍍工藝目前尚未廣泛普及，知者有限。其實(shí)，鋅鎳合金在市場(chǎng)應(yīng)用已有二十余年的時(shí)間，且發(fā)展迅猛?，F(xiàn)在該工藝已經(jīng)相當(dāng)成熟，穩(wěn)定性甚至超過鍍鋅。
鋅鎳合金的其他描述
1.優(yōu)異的耐腐蝕性。同樣厚度時(shí)，鋅鎳合金層耐腐蝕性為純鋅鍍層的4～8倍，鍍層本身對(duì)鋼鐵基體為陽極性鍍層，可提供有效的陰極保護(hù)作用。
2.厚度保在螺紋公差范圍內(nèi)5～15μm的厚度，可獲得較長(zhǎng)時(shí)間的耐蝕性。顯示涂層本身具有非常低的腐蝕速率。
3.鍍層與基體間有足夠的結(jié)合力，以保證鍍層發(fā)揮其高耐蝕性。
4.優(yōu)良的耐熱疲勞性能。在-60～250℃之間鍍層經(jīng)激冷激熱處理后，其耐蝕性無變化。
5.可加工性與電鍍純鋅層相當(dāng)。鍍層經(jīng)變形加工后，仍具有優(yōu)于純鋅鍍層的耐蝕性。
6.低氫脆性。鋅鎳合金鍍層氫脆率僅為1.5%，而電鍍純鋅的脆化率一般均在40%以上，光亮鍍鎘層為18%左右。
7.鋅鎳合金鍍層的硬度比純鋅高，因而具有更好的耐磨性。
